Ispezioni INI, DUPRO, AQL FRI
Eseguiamo ispezioni AQL lungo tutta la filiera—prima, durante e dopo la produzione—per individuare difetti, verificare la conformità a specifiche/standard e prevenire spedizioni non conformi. Applichiamo piani di campionamento riconosciuti, classifichiamo i difetti (critici/maggiori/minori) e rilasciamo report fotografici con raccomandazioni operative e CAPA.
1.
Tipologie di Ispezione AQL
Selezioniamo il momento ispettivo più efficace in base a rischio, tempistiche e requisiti cliente, così da intercettare i problemi nel punto di maggiore impatto (qualità, costi e lead time).
1. Ispezione Pre-produzione (INI)
Verifica preventiva su materiali/componenti e setup di produzione per evitare non conformità strutturali sin dall’avvio.
- Controllo materie prime e componenti
Verifichiamo qualità, certificazioni e corrispondenza alle specifiche prima dell’avvio, riducendo il rischio di difetti “a monte”. - Verifica conformità agli standard cliente
Allineiamo fornitori e reparti agli standard tecnici/estetici concordati (campioni dorati, tolleranze, test preliminari).
2. Ispezione Durante la Produzione (DUPRO)
Controllo intermedio (20–50% avanzamento) per individuare trend difettosi e correggerli senza fermare la linea.
- Tempistica al 20–50% della produzione
Il campionamento a metà ciclo consente di intercettare deviazioni quando è ancora economicamente sostenibile intervenire. - Individuazione e correzione precoce dei difetti
Analizziamo cause (processo, materiali, attrezzaggi) e attiviamo azioni correttive per evitare moltiplicazione degli scarti.
3. Ispezione Pre-spedizione (PSI)
Verifica finale su lotto completato (≥80–100%) e imballato, prima del pagamento e della spedizione.
- Controllo su produzione completata e imballata
Garantisce che la merce pronta a partire rispetti quantità, assortimento e stato d’imballo richiesti. - Campionamento casuale secondo AQL
Selezioniamo campioni in modo statistico, assicurando rappresentatività del lotto e affidabilità dei risultati. - Verifica specifiche, estetica e funzionalità
Controlliamo dimensioni, performance, finiture, labeling e accessori rispetto a schede tecniche e campione approvato.
4. Ispezione al Caricamento (CLI)
Supervisione di imballi, palletizzazione e caricamento container per preservare integrità e conformità in transito.
- Controllo imballaggio e caricamento container
Verifichiamo protezioni, stacking, umidità, sigilli e documenti di spedizione per minimizzare danni e contestazioni all’arrivo.
2.
Come funziona l’ispezione AQL?
Applichiamo uno schema standard: fissiamo limiti di accettabilità, campioniamo in modo casuale, ispezioniamo rispetto a checklist e classifichiamo i difetti, quindi formalizziamo risultati e raccomandazioni.
1. Definizione dello standard AQL
Concordiamo livelli AQL e piani di campionamento in base a rischio, categoria prodotto e tolleranza difetti del cliente.
2. Selezione del campione
Estraiamo campioni casuali secondo le tabelle AQL per ottenere evidenze statisticamente solide.
3. Controllo qualità
Valutiamo difetti visivi/ funzionali, sicurezza e conformità normativa con strumenti e test previsti.
4. Report e raccomandazioni
Forniamo report con foto, conteggi difetti, esiti AQL (pass/fail) e azioni correttive/preventive proposte.
3.
Classificazione dei Difetti AQL
Classificare correttamente l’impatto dei difetti guida decisioni di accettazione, rilavorazione o blocco del lotto.
Difetti critici (0% accettabile)
Prodotti pericolosi o non conformi alle normative di sicurezza.
Difetti Maggiori (2.5% accettabile)
Problemi che influenzano la funzionalità o l’aspetto del prodotto.
Difetti Minori (4.0% accettabile)
Imperfezioni estetiche o lievi problemi che non compromettono l’uso del prodotto.
Pre-Shipment & Loading: AQL garantito
Pianifichiamo e svolgiamo ispezioni AQL (INI, DUPRO, PSI, CLI) con campionamento statistico, classificazione dei difetti e report fotografici azionabili. Riduci resi, reclami e costi, e assicurati consegne puntuali e conformi alle specifiche.